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義烏鋁單板表面不平整是常見(jiàn)問(wèn)題之一，那么鋁單板表面不平整的原因是什么呢？導(dǎo)致鋁單板不閉合的原因有很多，比如鋁單板擠壓模具的設(shè)置，支撐墊的難度。為大家列出導(dǎo)致沖孔鋁單板表面粗糙的實(shí)際原因:

(1)鋁單板擠壓模具工作帶長(zhǎng)度比或模具尺寸設(shè)計(jì)方案不正確，嚴(yán)重不平衡。
(2)鋁單板擠壓模具的工作包括堵塞角和流動(dòng)促進(jìn)角的存在。
(3)鋁單板擠壓模具左右模波動(dòng)比偏差。
(4)鋁單板擠壓模左右模工作帶不平行，有口器。
(5)鋁單板擠壓成型模芯中的下模阻力(子流表)高，工作帶的送料或排水方法槽(尺寸、陰影、位置)不正確。
(6)鋁單板擠壓模具工作帶兩側(cè)空刀太少甚至沒(méi)有(火花放電沒(méi)有做好)或者很大(工作帶無(wú)支撐開(kāi)裂變形)。
(7)由于模具制造商的粗砂拋光工作帶不均勻，新的或修復(fù)的鋁單板擠壓模具具有不同水平的模殼工作帶平滑度。
(8)部分鋁單板擠壓成型作業(yè)帶有油污。
(9)支撐墊幾乎沒(méi)有阻礙。
(10)上下1米鋁單板尾部出現(xiàn)波浪(V3卷鋁壓入)。

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